第1篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。
3、禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
5、進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。
6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動攪拌機(jī),以防啟動時(shí)電流過大而損壞電動機(jī)。
7、操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。
第2篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識,本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度,并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。
5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
第3篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機(jī)器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動停車。
6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法(清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐)的要求檢查離合器、制動器、漏電保護(hù)器、鋼絲繩等各個(gè)系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并按規(guī)定位置加油潤滑,在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊,每次將進(jìn)料斗放下將要接近地面時(shí)應(yīng)稍停,然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂,石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭,手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。
2.2上料斗升起后,嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留,清理料坑時(shí),必須將斗用鏈條扣牢,以免制動機(jī)構(gòu)失靈時(shí),發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位,按施工員給定的配合比攪拌混凝土,不得隨意改變配比,隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停車,切斷電源后進(jìn)行檢修。
2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時(shí),必須切斷電源,卸下熔斷器并鎖好電閘箱,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.5在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞,應(yīng)將電源切斷,并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出,把攪拌筒洗凈。
2.6開機(jī)時(shí)要戴安全帽,穿勞保鞋、戴口罩,不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺操作。
3 工作完畢,每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈,料筒內(nèi)不得有積水,料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定,也可置在最低位置,絕對不可懸于半空,每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對動力、傳動,攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料,離合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作,檢查各活動部件的潤滑情況,輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2,輪胎螺釘應(yīng)旋緊,四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動滾輪位置,每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目,彈簧鋼板、u型螺釘是否松動,三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境整潔干凈。
第5篇 hjw-60型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1.????? 工作前,首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.????? 啟動前應(yīng)將筒體限位,方能啟動。
3.????? 正式攪拌前,先用適量水泥,水及砂涂抹攪拌機(jī)內(nèi)壁及葉片。
4.????? 根據(jù)試驗(yàn)要求選擇攪拌時(shí)間,按下相應(yīng)的定時(shí)按鍵。
5.????? 準(zhǔn)確稱量各種材料,依次投入砂石,水泥及摻合料,開動攪拌機(jī)徐徐加入拌和用水及外加劑,達(dá)到要求的攪拌時(shí)間停止。
6.????? 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,按點(diǎn)動鈕,使拌合物排出筒外。
7.????? 拌合物排凈后手動將筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
8.????? 攪拌結(jié)束后,認(rèn)真清理擦洗攪拌機(jī)內(nèi)外表面,葉片及底座。
使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。
第6篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第7篇 單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
(一)起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(二)起動前應(yīng)將筒體限位,方能起動。
(三)拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器得定時(shí),注意必須在斷電情況下調(diào)整。
(六)啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
(七)達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動停機(jī)。
(八)卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗,也可用干砂清洗。
第8篇 強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。
2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
3、根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí)注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動停車。
4、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
5、清料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經(jīng)常檢查機(jī)器并保持儀器清潔。
第9篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
(一)開機(jī)前,應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm),檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。
(二)拌和時(shí),應(yīng)首先開動機(jī)器,然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘),然后打開出料門,拌和物就會自動卸出,以供試驗(yàn)使用。
(三)攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨,棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生事故,損壞機(jī)器零件。
(四)攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子,夾帶進(jìn)入筒內(nèi),如已進(jìn)入筒內(nèi),在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法清除故障,然后在工作。
(五)本機(jī)可連續(xù)工作,如要連續(xù)工作時(shí),可不必停機(jī)。
(六)本機(jī)使用完或中途停電時(shí),應(yīng)將拌和物用人工卸出來(以防時(shí)間過長后凝結(jié)成塊)并用清水把筒沖洗干凈。
(七)使用本機(jī)時(shí),不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間,拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
(八)用完機(jī)器后,應(yīng)立即切斷電源。
第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
3.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車,經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動,不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機(jī)不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌機(jī)茼內(nèi)存料放出停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
4.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結(jié)需要搞松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時(shí),必須將料斗持牢,雙保險(xiǎn)鉤后方可清砼。
8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過20km/h,人力轉(zhuǎn)移時(shí)上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向,后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
第11篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn),電機(jī)接地線。
2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。
二、試驗(yàn)操作
1、開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后,搬動出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。
2、攪拌機(jī)使用后,把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水,將其清洗干凈,同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈,以避免殘余混凝土粘接在容器上。
3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后,攪拌葉和攪拌筒底要磨損,使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大,當(dāng)間隙增大到場4mm時(shí),要及時(shí)調(diào)整。
三、注意事項(xiàng)
使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油,用3號機(jī)油。使用累計(jì)一年后,則要更換,潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間,減速箱頂部(輸出油旁邊)的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤滑油脂。
第12篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問后自動停車。
10、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。