第1篇 氣焊工安全操作規(guī)程10
氣焊工安全操作規(guī)程(十)
1. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢測許可后,方可進行。
3. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4. 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5. 乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6. 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7. 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
9. 在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
第2篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。
二、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器應有可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
十四、雷雨時,應停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應定期校驗。
二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
第3篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品,對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器,配電達到三級控制、三級保護,設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護,拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時,腳手架應牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應與電焊機電流的大小相匹配,并應絕緣良好;焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應良好,無破損,對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外;嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時,應放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應有良好的通風措施,外面有專人監(jiān)護,并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電,鎖好開關箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時,應先關切割氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔閥門,然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第4篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點火時，開關動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關閥門關，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第5篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
一、凡設備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”
二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應采取有效安全措施。
三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。
四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進室內(nèi)或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
第6篇 氣焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應有鞋罩并應戴防護手套。
(3)在風力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準漏氣,檢查時用肥皂水,不準用火。
(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應小于7m,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強度,不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準把軟管放在運輸?shù)郎?不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
(15)焊槍在點火前,應先檢查其連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,以免發(fā)生回火。
第7篇 氣焊工火切安全技術操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴禁混用。
2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關閉乙炔閥再關氧氣閥，如壓力表式氣體導管著火，要立即關閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應設專人監(jiān)護。
5 焊（割）有色金屬時，必須通風良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時，需要經(jīng)過有關部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應設專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應遵守下列規(guī)定：
11 搬運時要輕拿輕放，不準在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。
13 氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴禁煙火。
14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準碰撞瓶體，操作時不準躺放，更不準用火燒、水燙、暴曬。
第8篇 四氣焊工安全技術操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、氣焊工必須經(jīng)上級勞動安全管理部門培訓,考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準墊銅片,否則不準使用,搬運氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要采取特殊措施進行清洗,確認清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點必須防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必須辦動火證,采取安全措施后方可動火。
10、高空作業(yè)時,應按高空安全技術操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握設備、工具的構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。
2、徒工必須有師傅的在旁指導監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴禁獨立操作。
3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。
4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。
5、在通風不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。
6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業(yè)證。
7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。
8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。
9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程
a.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。
b.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。
c.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。
d.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。
e.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。
f.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。
g.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。
h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。
i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。
10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：
a.禁止敲擊、碰撞。
b.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外的平行距離）。
c.瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。
d.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
e.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。
f.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。
g.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。
h.使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3/時。
i.瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第10篇 電焊氣焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應靈敏,防止回火裝置應完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應將閥門關閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應完好,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領取《特殊工種操作證》的,不能單獨上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護不能割焊。
8.2 重點要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準,未落實安全防護措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準,不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應設隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應切斷電源,將焊機放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第12篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品，對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應與電焊機電流的大小相匹配，并應絕緣良好；焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應良好，無破損，對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應有良好的通風措施，外面有專人監(jiān)護，并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電，鎖好開關箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應先關切割氧氣閥門，再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
